Descrição Geral:
Oportunidade única para aquisição de uma indústria de envase de água mineral completa, com estrutura moderna, poço de alta vazão, galpão adaptado às normas sanitárias e equipamentos de ponta para diversas linhas de produção.

Infraestrutura do Galpão:

• Área construída: 1.000 m², com paredes azulejadas até o teto.

• Galpão protegido contra entrada de insetos e aves.

• Piso de concreto FCK30 com 18 cm de espessura sobre malha de ferro (alta resistência).

• Plataforma e entorno planejados para facilitar carregamento e descarregamento.

• Pátio com 4.500 m² de asfalto, ideal para circulação e manobras de caminhões.

Poço Artesiano:

• Vazão: 30 m³/hora (30.000 litros/hora).

• Profundidade: 220 m.

• Revestimento em aço inox (80 m) na camada de arenito isolado.

• Perfuração livre na área de basalto com 6”.

• Bomba submersa de aço inox marca Ebara, instalada a 186 m de profundidade.

• Bombeamento em tubo de aço inox 304 (2,5”) até o reservatório, aproximadamente 300 m de tubulação.

Reservatórios e Sistema de Água:

• Capacidade total: 50.000 litros.

• Reservatórios fabricados pela Theodosio Random.

• Sistema CIP (Cleaning in Place) e tubulações 100% em aço inox sanitário (sem PVC ou plásticos).

• Linhas de envase: 2,5” (PET) e 3” (garrafões).

• Sistema de desinfecção com ozônio, desenvolvido pela Ozoxi.

• Ar comprimido conduzido por linhas de aço inox.

Linhas de Produção:

1. Linha de Copo

• Capacidade: 2.500 unidades/hora.

• Formatos: 200 ml e 300 ml.

• Marca: Milainox.

2. Linha PET

• Formatos: 310 ml, 510 ml, 1.500 ml.

• Máquina KHS (1978) totalmente reformada pela VMC.

• Capacidade: 6.000 garrafas de 510 ml/hora (com ou sem gás CO₂).

• Equipamentos complementares:

  • Rotuladora Narita PET.

  • Rinser VMC.

  • Enchedora PET 24 válvulas.

  • Empacotadora VMC KHS.

  • Sopradora para 310 ml, 510 ml e 1.500 ml.

3. Linha Retornável

• Capacidade: 1.200 garrafões/hora.

• Lavadora VMC com 4 estágios de lavagem (ozônio integrado no penúltimo estágio).

• Enchedora com 12 bicos.

• Esteiras automatizadas.

Diferenciais:

• Estrutura pronta para operação imediata.

• Equipamentos em aço inox, com manutenção em dia.

• Processo de envase atendendo rigorosos padrões sanitários.

• Logística facilitada pelo pátio amplo e localização estratégica.